数控车床信号传输系统的三个逻辑层次
    数控车床的信号传输系统是连接数控系统（大脑） 与机床本体（身体） 的“神经网络”。它负责将控制指令精确、快速地传递给执行部件（如伺服电机、主轴电机），同时将现场状态信息（如位置、温度、报警）实时反馈给数控系统，形成一个完整的闭环控制。今天我们数控车床厂家海数机械主要来讲解一下数控车床信号传输系统的三个逻辑层次。
    1.  控制层（大脑与神经中枢）
       数控装置（CNC）： 系统的核心，负责程序解读、插补运算、逻辑控制等。
       可编程逻辑控制器（PLC/PMC）： 内嵌于CNC或作为独立模块，负责机床的辅助功能控制，如刀架旋转、冷却液启停、卡盘松紧等。
    2.  驱动层（肌肉与运动神经）
       伺服驱动器/主轴驱动器： 接收CNC发出的微弱指令信号（如速度、位置指令），进行功率放大，驱动电机运动。
       伺服电机/主轴电机： 将电能转化为机械能，直接带动刀架或主轴进行精确运动。
    3.  反馈层（感官系统）
       位置检测元件： 如光栅尺（直接测量刀架位置，构成全闭环）和旋转编码器（安装在电机后端，测量电机转角，构成半闭环）。它们将实际位置信号反馈给CNC，形成闭环控制。
       其他传感器： 如温度传感器、压力传感器、限位开关等，用于监测机床状态，确保安全运行。
    以上就是我们数控车床厂家海数机械为大家分享的数控车床信号传输系统的三个逻辑层次，希望以上的讲解能够为大家在今后认识数控车床信号传输系统上有一定的帮助。
    http://www.htskcnc.com/