自动数控机床连续性工作注意事项

     自动数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面。　　

1.合理选择切削用量。　　

2.2.合理选择刀具：　　

(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。　　(2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。　　

(3)为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。　　

3.合理选择夹具：　　

(1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具;　　

(2)零件定位基准重合，以减少定位误差。　　

4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。　　(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;　　

(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。转子泵　　

5.加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。　　

6.夹具安装要点：目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。