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数控车床电动刀架拆卸安装保养教程
来源:泰安海数机械制造有限公司 发布日期:2016-3-29 8:46:31 访问次数:
首先确认一下刀架故障,一般分为两种 1 电气故障: 一般发信盘,控制开关,线路……部分的故障 2 机械故障;例如铁屑异物进入刀架体卡死, 机械结构生锈卡死,轴承卡死,定位销老化卡死,刀架座轴弯曲……

    数控车床电动刀架拆卸安装保养教程

      首先确认一下刀架故障,一般分为两种 1 电气故障: 一般发信盘,控制开关,线路……部分的故障 2 机械故障;例如铁屑异物进入刀架体卡死, 机械结构生锈卡死,轴承卡死,定位销老化卡死,刀架座轴弯曲…… 一、经济型数控车床四方刀架的结构及动作原理 
  经济型数控车床四方刀架完全由电气控制,其功能虽然与普通车床四方刀架相同,但结构已有很大改变,其结构图如下: 
  1-上盖;2-发信盘;3-小螺母;4-磁钢座;5-大螺母;6-离合器盘;7-螺杆;8-外端齿;9-下刀体;10-蜗轮;11-中轴;12-反靠垫;13、27-反靠销;14-上刀体;15-霍尔元件;16-磁钢;23-联轴器;24-止退圈;25-离合销;26-销盘;27-销钉 
  1.主要部件作用:原动力件:电机;机械传动件:蜗杆、10、11、7、26;基础件:9、14;位置传感元件:2、15、16;机械定位件:25、27、12、13。 
  2.结构说明:(1)静止不动的原件:电机、9、11、24、5、2、3、15。(2)传动:电机轴。23→蜗杆→10→7(内螺纹,中轴11为外螺纹)。(3)机械粗定位:上刀体14底面的端面定位齿和下刀体9外端齿尚啮合。(4)机械精定位:离合销25把上刀体14与螺杆7离合完成精定位。(5)系统定位:霍儿元件15内有四个位置分别对应四个刀位,每个刀位的指令固定,刀位对准磁钢后完成系统指令。 
  3.动作原理:(1)松开:系统发出指令→电动机启动→蜗杆转动→10蜗轮螺杆7转动→上刀体14沿中轴11垂直上升(上刀体14底面的端面定位齿和下刀体9外端齿尚处于啮合状态,上刀体14无法转动)→端面定位齿完全脱离。(2)换刀:上刀体14转动(离合销25将上刀体14与螺杆7连在一起)→刀位转动。(3)定位:霍儿元件15(有四个位置分别对应四个刀位)与指令对应的刀位对准磁钢16→发出信号,刀架电动机开始反转。(4)锁紧:离合销25将上刀体14与螺杆7分离→离合器盘6带动螺杆7向下锁紧上刀体14→换刀完成(电动机的反转时间是系统参数设定的,不能过长不能太短,太短刀架不能锁紧,太长电动机容易烧坏……)。 
  二、刀架的拆装过程 
  1.拆下上盖1,记清发信盘2上的不同颜色电线的位置,然后拆下小螺母3、发信盘2和磁钢座4。 
  2.拧出大螺母5内两只M4螺钉,取出大螺母5及止退圈24、平面轴承和离合盘6。 
  3.向上转出上刀体14,拆下外端齿8、螺杆7、螺母18、离合销25、反靠销13。 
  4.拆下电机电线,拆去电机与下刀体的连接螺栓,拆去电机。 
  5.拆去中轴11下端盖上的螺钉,取出下端盖、蜗轮10、中轴。 
  6.取出蜗杆及轴承。 
  7.装配前所有零件清洗上油,传动部位上润滑脂。 
  8.按拆卸反顺序装配。 
  三、四方刀架常见故障分析 
  1.电动刀架的每个刀位都转动不停。故障原因:发信盘无+24V或COM输入;刀位上+24V电压偏低,线路上的上拉电阻开路;刀位电平信号参数未设置好;霍尔元件损坏;磁块故障,磁块无磁性或磁性不强。 
  2.电动刀架不转。故障原因:刀架电机三相反相或缺相;系统的正转控制信号无输出;系统的正转控制信号输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏;刀架电机无电源供给;机械卡死;刀架电机损坏。 
  3.刀架锁不紧。故障原因:发信盘位置没对正;系统反锁时间不够长;机械锁紧机构故障。 
  4.刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动。故障原因:此位刀的霍尔元件损坏;此位刀信号线断路,造成系统无法检测到位信号;系统的刀位信号接收电路有问题。 
  5.刀架有时转不动。故障原因:刀架的控制信号受干扰;刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死;系统的刀位信号接收电路有问题。 
  6.输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动。故障原因:霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架;手动换刀键失灵。 

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